설계와 다른 기자재 ‘한눈에’…GS건설, AR로 플랜트 품질 잡는다

[미디어펜=조태민 기자]GS건설이 플랜트 기자재의 설계와 제작 상태를 증강현실(AR)로 대조하는 품질검사 방식을 도입했다. 현장에 설치하기 전 부재 누락이나 방향 오류를 찾아 검사 시간을 단축하고 재작업 가능성도 낮춘다는 구상이다.

▲ GS건설이 증강현실 기술을 활용해 플랜트 기자재 품질 검사를 진행하고 있는 모습./사진=GS건설

 

GS건설은 독일 AR 전문기업 비조메트리의 디지털 검사 솔루션 ‘트윈(Twyn)’을 국내외 플랜트 현장에 적용했다고 15일 밝혔다.

플랜트 기자재는 제작을 마친 뒤 현장으로 옮기기 전에 설계 내용과 일치하는지 확인하는 과정을 거친다. 기존에는 검사 담당자가 설계도면과 제작품을 직접 대조해 구조가 복잡할수록 검사 시간이 길어지고 숙련도에 따라 결과에 차이가 발생할 수 있었다.

제작 단계에서 이상을 발견하지 못하면 현장 설치 이후 기자재를 수정하거나 다시 제작해야 하는 경우도 생긴다. GS건설이 기자재가 현장에 도착하기 전에 오류를 선별하는 검사 방식에 힘을 싣는 이유다.

트윈은 태블릿 카메라로 촬영한 기자재 위에 3D 설계모델을 겹쳐 보여준다. 검사자는 화면을 통해 부재 누락과 오설치, 위치·방향 이상 등을 곧바로 확인할 수 있다.

기자재의 형상과 3D 모델의 위치를 자동으로 맞추는 기술도 적용됐다. 별도의 표식이나 QR코드를 부착하지 않아도 돼 위성 신호를 받기 어려운 실내 제작시설에서도 검사할 수 있다.

AR 검사에서 이상이 의심되는 부분은 3D 레이저 스캐너로 실제 형상을 측정해 설계 기준과 다시 비교한다. 전체 기자재를 일률적으로 정밀 측정하는 대신 AR로 먼저 검사 대상을 추려 필요한 부분에 점검 역량을 집중하는 방식이다.

GS건설은 현재 국내외 플랜트 현장 4곳에서 해당 기술을 활용하고 있다. 앞으로 검사 결과와 품질 이력을 데이터로 축적하는 한편 스틸 모듈러 등 공장 제작과 반복 검사가 필요한 분야로 적용 범위를 넓힐 계획이다.

GS건설 관계자는 “3D 설계모델과 실제 제작품을 현장에서 직접 비교해 품질 이상 여부를 신속하게 확인하고 정밀검사가 필요한 대상을 선별할 수 있다는 점이 가장 큰 장점”이라며 “디지털 기술을 적극 활용해 플랜트 품질관리 업무의 효율성과 신뢰성을 지속적으로 높여 나갈 것”이라고 말했다.